AsahiS500 吸油值测试仪新能源电池 石墨 / 硅碳负极吸油性能检测设备

核心功能与技术特点

1. 高精度测量
   采用伺服电机驱动旋转翼，配合高精密计量泵（滴油精度 ±0.5%），通过检测扭矩变化自动计算吸油值（单位：ml/100g）。混合室配备恒温控制系统（20~26℃），减少环境温度对测试结果的干扰，确保数据稳定性。
2. 多标准兼容性
   支持 JIS K6217-4、ISO 4656、ASTM D2414、GB/T 3780.2 等国际与国家标准，可根据不同行业需求选择测试模式（如炭黑、电池材料、颜料等），并兼容 DBP、DOP、亚麻籽油等多种测试液体。
3. 自动化操作与数据管理
   触摸屏界面支持一键启动测试，自动记录扭矩变化曲线、温度及吸油值结果，并通过内置打印机或串行端口输出数据。用户可预设测试参数（如滴油速度、搅拌转速），减少人为误差。
4. 安全与便捷设计
   混合室互锁功能确保盖子未关闭时无法启动，紧急停止开关提升操作安全性。设备集成泵单元、打印机和电控系统，体积紧凑（约半米见方），支持远程供油（可选缓冲罐单元），适合实验室及生产线使用。

应用领域

• 橡胶工业：评估炭黑结构性（DBP 吸收值），优化橡胶配方的加工性能与硫化特性。
• 电池材料：测试石墨、硅碳负极等粉体的吸油值，辅助电极浆料的分散性与粘结性能分析。
• 涂料与颜料：量化颜料对树脂的吸附能力，指导涂料粘度控制与成膜质量优化。
• 其他领域：适用于氧化铝、二氧化硅、碳酸钙等无机填料，以及食品添加剂等有机粉体的吸油性能测试。

操作流程与维护

1. 测试步骤
   • 校准：通过砝码校准扭矩传感器，使用标准油样验证滴油速率，确保设备精度。
   • 样品准备：称取适量粉末（1~200g 可调），放入混合室并固定油嘴。
   • 自动测试：选择测试模式与参数（如滴油速度 4ml/min、搅拌转速 125rpm），启动后设备自动完成滴油、搅拌、数据记录与结果输出。
2. 日常维护
   • 清洁：每次使用后及时清理旋转翼及混合室，避免粉末残留影响后续测试。
   • 检查：定期检测恒温系统、排气风扇及输油管道，确保部件正常运行。
   • 耗材更换：根据使用频率更换旋转翼、密封圈等易损件，长期使用后需重新校准。

性能优势与用户反馈

• 高精度与重复性：机械测量避免人为操作差异，测试结果重复性优于手工方法，误差范围通常在满量程的 5% 以内（随旋转翼磨损调整）。
• 效率提升：单次测试耗时约 5~10 分钟，可批量处理样品，日检测量可达数十个，显著节省人力与时间成本。
• 用户评价：新能源企业反馈该设备 “测试效率高，省油省料”，电池生产企业通过实时监测吸油值优化材料批次稳定性